一、硬軌的優勢
1、可承受較大載荷，適用于大量刀具和大進給的粗加工機床。
2、由于導軌的接觸面積大，機床運行更平穩，適用于對機床振動要求高的機床。
二、硬軌的缺點
1、材料不均勻。因為它通常是鑄造和成型的，所以很容易產生鑄造缺陷，例如砂，孔隙和松散。如果導向表面上存在這些缺陷，則會對導軌的使用壽命和機器的精度產生非常不利的影響。
2、加工比較困難，因為這種類型的導軌一般與機床的主要部件連接，如底座，立柱，工作臺，滑動鞍座等，所以在加工過程中，粗糙度要求，時效處理，淬火處理等工藝難以控制，導致零件的加工質量不能滿足裝配要求。
3、組裝困難，“組裝”一詞的含義是既安裝又匹配，而這種匹配的過程是一個技術與體力相結合的過程，而不是普通工人能夠完成的，技術的相對數量是必需的，機床的整體精度可由裝配工人完成，具有相當的把握。同時，需要配備刀片，平尺，方尺，方尺，千分表，千分表等工具才能完成。
4、使用壽命不長，這只能相對而言，在相同的維護和使用條件下，普通硬軌的使用壽命小于軌道的使用壽命，這與它們的運動有很大的不同。關系，硬軌是滑動摩擦運動，線軌是滾動摩擦運動。從摩擦力來看，硬軌的摩擦力遠大于軌道的摩擦力，特別是在潤滑時。在完整的情況下，硬軌的摩擦力更差。
5、維護成本太高，硬軌的維護遠遠大于線軌的維護，無論是在難度還是維護成本方面。如果刮削量不足，則可能涉及拆卸機床的所有大部件。重新淬火和加工，甚至更可能重鑄大部分，而線路導軌只需要更換相應的線路導軌，基本上不會大大影響相關大型部件的使用。
6、機床的移動速度低。因為硬軌道的運動模式和摩擦力太大，所以通常不能承受過大的運動速度，這與當前的處理概念相反。特別是，許多工廠工人沒有相應的硬軌加工中心機維護知識。很多時候他們只知道如何使用硬軌加工中心機，但他們在很大程度上忽略了硬軌加工中心機的維護。機床軌道的維護是比較重要的。一旦軌道潤滑不足，這可能導致軌道燒壞或磨損，這對機器的精度是致命的。
